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Pintura Eletrostática a pó para fachadas.
A pintura eletrostática a pó permite 25 tons diferentes e, hoje em dia, a custos equivalentes ao da anodização. A mudança veio com a implantação de linhas verticais de pintura em substituição ao antigo processo horizontal. É uma pintura industrial, totalmente uniforme, como uma pintura de carro. É também o revestimento mais eficiente e resistente que o alumínio pode ter, além de ser também um acabamento nobre, de grande beleza.
Ela é a mais indicada para casos de esquadrias destinadas a obras em regiões litorâneas ou industriais, obras expostas ao tempo e a alta agressividade ambiental. Já a norma técnica exige elevada camada de anodização nestas condições – de 16 a 20 micra e de 21 a 25 micra. No entanto, uma proteção segura do alumínio só é conseguida se apresentar uma espessura mínima de 60 micra. Nestes casos, indica-se a pintura eletrostática.
As bases mais comuns no processo de fabricação de tintas destinadas à pintura eletrostática com resinas são:
Epoxy
Indicada para ambientes in¬ternos altamente agressivos, pois possui grande poder de aderência, e alta resistência ao impacto.
Poliéster
De uso exterior apresenta grande resistência à decomposição térmica, as intempéries do tempo e a maresia.
Híbrida
Fabricada a partir de uma composição de Epoxy e Poliéster é recomendada para uso em ambientes internos, eletrodomésticos, móveis e decorações. Neste processo a tinta a pó uma vez agregada a superfície passa posteriormente por estufa aquecida com temperatura controlada, por um período de tempo de 10 minutos. Para que a pintura forme um filme seguro e rígido, é necessário que a temperatura efetiva na superfície do metal passe pelo controle de um equipamento, o termógrafo, que faz a leitura do tempo de permanência na temperatura indi¬cada, e por fim o resfriamento. A partir destes dados e do porte da peça a ser pintada, define-se a velocidade do transportador automático, permitindo assim a perfeita polimerização do pó aplicado.
Para a pintura eletrostática do alumínio utiliza-se tecnologia de tintas e vernizes, nos quais estão envolvidos muitos conceitos científicos da química, física de polímeros e físico-química, tudo isso sob o controle adequado de qualidade. A aplicação da tinta líquida ou em pó é feita através de pistolas em cabines, especial¬mente projetadas para esse fim. Da mesma forma que na anodização, poderemos dividir o processo de pintura eletrostática em três fases:
1 – Pré-tratamento: Consiste em preparar o alumínio de forma conveniente para dotá-lo das propriedades físico-químicas fundamentais de resistência à corrosão e às intempéries. Normalmente, utiliza-se uma sequência de operações composta por desengraxe, lavagem, desoxidação, cromatização, lavagem com água livre de minérios e secagem.
Nessa etapa a superfície do alumínio é convertida em uma camada aderente e sem forma, proporcionando resistência à corrosão, aderência, ancoragem de tinta e durabilidade da superfície do alumínio, quando pintados.
2 – Pintura eletrostática: Cria-se uma diferença de potencial de, aproximadamente 100.000 volts entre as partículas pulverizadas de tinta e o objeto a ser pintado, o que resulta na atração das partículas pelo próprio objeto. Assim obtém-se uma economia de tinta com cobertura uniforme e sem falhas.
3 – Polimerização ou secagem: A secagem das tintas utilizadas na pintura eletrostática, tanto nas líquidas como nas em pó, é obtida pelo efeito do calor, em estufas ou fornos construídos para essa finalidade.
Conservação
O alumínio e suas ligas, em contato permanente com o ar urbano, marinho ou industrial, estará sujeito a ação de agentes oxidantes e resíduos agressivos tais como: acúmulo de poluentes e pó, grãos abrasivos, teor de sais, fuligem industrial e produtos químicos. Portanto, para que haja durabilidade da estrutura é indispensável um tratamento adequado, seja Anodização ou Pintura Eletrostática. Caso contrário, o metal sofrerá com a ação dos agentes atmosféricos mencionados, deteriorando-se em curto espaço de tempo. Além da pintura, recomenda-se a manutenção através da limpeza a cada seis meses. Em áreas litorâneas, a cada dois meses. Para isto, use somente água e sabão neutro, com um pano ou esponja macia. Não use palha ou buchas e líquidos abrasivos. No caso de peças com pinturas eletrostáticas, a dica é colocar uma medida (10ml) de lustra móveis ou silicone líquido na água com sabão neutro, o que dará brilho e protegerá a pintura.
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Ela é a mais indicada para casos de esquadrias destinadas a obras em regiões litorâneas ou industriais, obras expostas ao tempo e a alta agressividade ambiental. Já a norma técnica exige elevada camada de anodização nestas condições – de 16 a 20 micra e de 21 a 25 micra. No entanto, uma proteção segura do alumínio só é conseguida se apresentar uma espessura mínima de 60 micra. Nestes casos, indica-se a pintura eletrostática.
As bases mais comuns no processo de fabricação de tintas destinadas à pintura eletrostática com resinas são:
Epoxy
Indicada para ambientes in¬ternos altamente agressivos, pois possui grande poder de aderência, e alta resistência ao impacto.
Poliéster
De uso exterior apresenta grande resistência à decomposição térmica, as intempéries do tempo e a maresia.
Híbrida
Fabricada a partir de uma composição de Epoxy e Poliéster é recomendada para uso em ambientes internos, eletrodomésticos, móveis e decorações. Neste processo a tinta a pó uma vez agregada a superfície passa posteriormente por estufa aquecida com temperatura controlada, por um período de tempo de 10 minutos. Para que a pintura forme um filme seguro e rígido, é necessário que a temperatura efetiva na superfície do metal passe pelo controle de um equipamento, o termógrafo, que faz a leitura do tempo de permanência na temperatura indi¬cada, e por fim o resfriamento. A partir destes dados e do porte da peça a ser pintada, define-se a velocidade do transportador automático, permitindo assim a perfeita polimerização do pó aplicado.
Para a pintura eletrostática do alumínio utiliza-se tecnologia de tintas e vernizes, nos quais estão envolvidos muitos conceitos científicos da química, física de polímeros e físico-química, tudo isso sob o controle adequado de qualidade. A aplicação da tinta líquida ou em pó é feita através de pistolas em cabines, especial¬mente projetadas para esse fim. Da mesma forma que na anodização, poderemos dividir o processo de pintura eletrostática em três fases:
1 – Pré-tratamento: Consiste em preparar o alumínio de forma conveniente para dotá-lo das propriedades físico-químicas fundamentais de resistência à corrosão e às intempéries. Normalmente, utiliza-se uma sequência de operações composta por desengraxe, lavagem, desoxidação, cromatização, lavagem com água livre de minérios e secagem.
Nessa etapa a superfície do alumínio é convertida em uma camada aderente e sem forma, proporcionando resistência à corrosão, aderência, ancoragem de tinta e durabilidade da superfície do alumínio, quando pintados.
2 – Pintura eletrostática: Cria-se uma diferença de potencial de, aproximadamente 100.000 volts entre as partículas pulverizadas de tinta e o objeto a ser pintado, o que resulta na atração das partículas pelo próprio objeto. Assim obtém-se uma economia de tinta com cobertura uniforme e sem falhas.
3 – Polimerização ou secagem: A secagem das tintas utilizadas na pintura eletrostática, tanto nas líquidas como nas em pó, é obtida pelo efeito do calor, em estufas ou fornos construídos para essa finalidade.
Conservação
O alumínio e suas ligas, em contato permanente com o ar urbano, marinho ou industrial, estará sujeito a ação de agentes oxidantes e resíduos agressivos tais como: acúmulo de poluentes e pó, grãos abrasivos, teor de sais, fuligem industrial e produtos químicos. Portanto, para que haja durabilidade da estrutura é indispensável um tratamento adequado, seja Anodização ou Pintura Eletrostática. Caso contrário, o metal sofrerá com a ação dos agentes atmosféricos mencionados, deteriorando-se em curto espaço de tempo. Além da pintura, recomenda-se a manutenção através da limpeza a cada seis meses. Em áreas litorâneas, a cada dois meses. Para isto, use somente água e sabão neutro, com um pano ou esponja macia. Não use palha ou buchas e líquidos abrasivos. No caso de peças com pinturas eletrostáticas, a dica é colocar uma medida (10ml) de lustra móveis ou silicone líquido na água com sabão neutro, o que dará brilho e protegerá a pintura.
